按照先进先出的字面意思来理解就可以了，先进来的人或者东西先出去。随着产品品类越来越丰富，业务模式越来越复杂（主要是加了保质期的概念），后进来的商品生产日期不一定比先进来的生产日期后，按照老的先进先出来出库商品的话，后进来的商品就有可能过期。

所以，现在的先进先出的概念可以简单的理解为：同一种商品，生产日期先的商品需要先出库。

——仓储管理

扩展一下

目前控制先进先出主要是依靠库位系统，将商品生产日期 商品数量的数据绑定在库位上，然后出库的时候系统指定日期较早的库位商品先出库，另外系统会提醒库存中快临期的商品。

这种管理方式难点在于现场操作是否与系统的指示一致。比如：指示的A库位拿货，结果员工从C拿了商品；或者A货位上有2个生产日期的商品，员工拿了错的日期的商品等等。所以需要定期的去盘点库存进行校验。

另外随着二维码技术的兴起，有技术可以实现把生产日期和保质期录入到二维码中，可以扫描知道商品的生产日期 保质期信息，通过严格控制每件商品的生产日期保质期数据，来控制先进先出。

先进先出是仓储管理中的一个比较重要的原则，接下来，简单解释下这个原则：

01

先进入仓库的，就要先出库

这就涉及到仓储管理中的另外一个概念了——失效期。这个失效期，我们也称之为保质期，也就是产品从生产出来到过期是有一段时间的，比如，洗发水的保质期为36个月，一瓶酱油的保质期为18个月。

仓库管理中，同一个代码的产品，会陆续有新的生产日期的进入仓库，那么，为了防止产品在仓库内存放变质，在发货时，就会设定优先去发那些早入库的商品。

02

先进先出的本质

先进先出的概念，其实最早是开始于生产工厂的仓库，那个时候，通常产品的代码不多，每个仓库只接收当地工厂下线的产品，所以，我们按照“先进先出”的原则发货没毛病。

不过，随着甲方生产品类的逐渐增多，以及销售范围的扩大，有的客户业务范围扩大至全国。在全国建设了生产不同的产品的工厂，为了节省物流费用，原有的只是服务于生产下线产品的仓库，功能开始变得更强大，转变成了区域分销中心（DC）。

每个区域分销中心仓库，开始全品类布局。不只是存储当地工厂下线的产品，也会接受从全国其他工厂以及其他仓库的到货。这个时候，就会发现，从其他仓库调拨过来的货物，虽然是后进入的仓库，但是有可能生产日期却早于现有库存中的部分产品（如果大家不理解，可以在留言区交流）。

这个时候，如果仍然从字面的理解，按照“先进先出”来发货，显然就失去了意义。所以，在现代化的仓库管理中，“先进先出”的本质其实是“先失效先放行”，也就是说，我们不是按照入库的时间来判断，而是基于产品的失效期来判断。

03

先进先出的实施

为了保证“先失效先放行”的原则得到实施，需要在仓储管理中关注以下3点：

第一，如果仓库使用WMS系统进行管理，要将此规则在系统中进行设定，降低纯粹靠人工管理的难度；

第二，规划排位的布局时，尽量做到同一个排位上只存放一个代码一个批次（批次中包含生产日期）的产品。如果一个排位存放多个批次的产品，在发货时非常影响备货的效率，因为生产日期早的商品一定会在排位的最里侧（一端进货一端出货的排位除外）。

第三，定期对库存的产品进行筛查，对于库龄时间较长的产品进行特殊的标记，告知甲方客户。建议对此部分商品进行降价促销，防止存放失效。对于已经过期的产品，要检视下是否因为仓储管理中操作不当造成的失效，同时，要及时地通知甲方的客户，此部分库存不能参与发货。